Cómo se montan los muros prefabricados en una obra
En comparación con los sellantes de silicona para construcción tradicionales, los sellantes de poliéter modificados con silano para edificios prefabricados tienen una mejor pintabilidad y pueden formar una buena adherencia con los revestimientos de paredes exteriores para garantizar que los revestimientos no se desprendan. Pero, ¿por qué se siguen produciendo grietas? La razón fundamental es que la resistencia al desplazamiento (inferior al 5%) de los revestimientos ordinarios utilizados en las paredes exteriores de los edificios es muy inferior a la de los sellantes de silicona para edificios. Aparecerán grietas en la superficie.
Con el tiempo, las grietas se irán expandiendo y extendiendo lentamente, dando lugar a la idea errónea de que existe un problema con la capacidad del sellante para desplazarse y adherirse. Se puede ver que es muy importante elegir una buena marca de sellador de silicona.
Al mismo tiempo que el rápido desarrollo de los edificios prefabricados, debido a razones técnicas, en el proceso de construcción real, muchos detalles que afectan a la calidad del proyecto merecen la atención de la industria.
En la actualidad, para conseguir un buen efecto de impermeabilización y sellado en los edificios prefabricados de estructuras de hormigón y acero, se suele utilizar sellante de poliéter modificado con silano en las juntas de los paneles de las paredes exteriores para rellenar las juntas.
¿Qué es un muro prefabricado?
Los paneles de pared prefabricados son unidades construidas en fábrica y producidas en un entorno interior. Los constructores proporcionan los detalles de construcción de la casa a la fábrica, donde los planos de construcción se introducen en un programa informático que diseña los paneles de pared para las necesidades específicas de la casa.
¿Se pueden comprar marcos de pared prefabricados?
Como alternativa a los entramados de pared convencionales, ofrecemos paneles de pared prefabricados. Nuestros paneles de pared se ensamblan en un entorno controlado para ofrecerle un producto más resistente, limpio y consistente.
¿Qué es la construcción de muros exteriores?
Las paredes exteriores se cubren con un revestimiento, normalmente contrachapado o tablero de virutas orientadas (OSB). El revestimiento da rigidez a las paredes de entramado; sin él, las paredes podrían derrumbarse a lo largo. Las casas más antiguas pueden tener un revestimiento de tablas, a menudo colocadas en ángulo para crear rigidez mediante arriostramientos triangulares.
Colocar paneles prefabricados en la cuna
Los paneles prefabricados no sólo son un recurso eficiente, sino que pueden reducir la necesidad de mediciones adicionales y el tiempo de construcción. Los paneles prefabricados para paredes también pueden eliminar residuos y costes de limpieza, en comparación con los métodos de construcción tradicionales. Teniendo en cuenta su eficiencia de tiempo, ahorro de costes, bajo nivel de residuos y opciones de personalización, la construcción prefabricada es una opción popular para muchos constructores.
Nuestros paneles de pared prefabricados se diseñan teniendo en cuenta los intereses de nuestros clientes y una fecha de finalización del proyecto acelerada. Nuestra experiencia en el desarrollo de la envolvente de edificios comerciales con un sistema de paneles integral incluye una variedad de barreras aplicadas, sistemas de pantalla contra la lluvia y el entramado necesario para tener el edificio listo para la siguiente fase en una fracción del tiempo.
En el siguiente vídeo podrá ver cómo funciona nuestro sistema de paneles prefabricados para muros exteriores y cómo podría utilizarlo en su próximo proyecto comercial. Fue un privilegio tener la oportunidad de implementar esta solución para la Universidad Estatal de Iowa y el Gerdin Business Building.
Paneles de pared prefabricados
Los paneles de pared de Carpintería Colectiva siempre se diseñan teniendo en cuenta los principios de construcción de alto rendimiento en cuanto a eficiencia energética, durabilidad, salud, confort y carbono incorporado. Normalmente superan con creces los requisitos de las normativas locales de construcción y siempre tienen en cuenta los factores climáticos locales, los deseos del cliente en cuanto a rendimiento del aislamiento y la optimización del proceso de prefabricación.
Aunque seguimos siendo flexibles a la hora de colaborar en el diseño del panel de pared y de construir cualquier panel de pared personalizado que cumpla nuestros estándares para los principios de construcción de alto rendimiento mencionados anteriormente, también hemos descubierto que dos enfoques principales son los paneles de pared más exitosos, rentables y eficientes que podemos diseñar, prefabricar e instalar.
La pared de viguetas en I utiliza una pared estructural de marco abierto seguida de una capa de madera contrachapada hermética (costuras selladas) y una cavidad de celulosa densamente empaquetada encapsulada por viguetas en I de 9 ½”, 11 ⅞”, 14″ o 16″, y acabada con una envoltura reforzada, hermética, monolítica y abierta al vapor, y una capa de correas de protección contra la lluvia de ¾” a 1 ½”.
SOLUCIONES DE PAREDES EXTERIORES PREFABRICADAS
La prefabricación de sistemas y conjuntos de paredes exteriores es una tendencia creciente en el sector de la construcción. Hay muchos términos utilizados para describir este proceso (panelizado, modularizado, unificado, etc.) y la definición y el alcance de la prefabricación pueden ser tan únicos como el propio proyecto. En muchos proyectos, se prevé que los muros exteriores sean panelados o unificados desde el principio, como suele ocurrir con los paneles prefabricados de hormigón y los sistemas de muro cortina con estructura de aluminio. Sin embargo, a veces el equipo de construcción propone la modularización una vez finalizado el diseño para acelerar el calendario, resolver las limitaciones de acceso a la obra y/o reducir los costes del proyecto. Los ponentes describirán diferentes tipos de muros exteriores panelados y presentarán un caso práctico relativo a un centro sanitario de 10 plantas y 700.000 pies cuadrados que utilizaba muros exteriores megapanel. El cambio a un enfoque panelado se produjo una vez finalizado el diseño, lo que dio lugar a retos relacionados con la continuidad del aire, el agua y las capas de control térmico, especialmente en las condiciones de interfaz. También se ofrecerán las perspectivas y lecciones aprendidas del proveedor de la puesta en servicio del cerramiento del edificio (BECxP) y del consultor del cerramiento del edificio del contratista para este proyecto.