Máquina para fabricar bandejas de poliestireno EPS
La invención proporciona un proceso de producción de una placa de EPS. The production process comprises the following steps that: after a forming process (that is, a plate is machined and formed), a weighing device is additionally arranged to weigh a formed EPS plate product and feed back the actual weighing result to a regulating type foaming machine; the regulating type foaming machine is used for calculating according to the weighing result, judging whether pre-formed EPS particles are necessary to be foamed again and regulating the volume weight to the needed volume weight, so that the volume weight of the final product is more accurate.
El producto de espuma de poliestireno pertenece a los productos intermedios de procesabilidad; Su pequeña inversión, el volumen de negocios es rápido, el consumo de energía es bajo; Es poco para tomar los productores; Pertenecen al proyecto de alta producción de beneficio productivo, también poseen habilidades de contenido bajo, ser propensos a agarrar, características tales como la tabla de número de equipos es poco, la elasticidad de producción fuerte, la calidad del producto fiable, por lo tanto el riesgo de su proyecto de construcción es menor.
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Styropor® es poliestireno expandido (EPS). Hoy en día, esta sustancia es una materia prima clásica para la construcción económica, así como para envases eficientes y fiables. Es extremadamente ligero y, por tanto, abre las puertas a una gran variedad de posibles aplicaciones, por ejemplo, como aislamiento térmico o en el sector del embalaje.
Puede hacer su pedido de una sola placa – no tenemos valores mínimos de pedido. Para que pueda calcular los gastos de envío, a continuación le indicamos cuántas placas de este tipo caben como máximo en un paquete. Puede pedir varios platos mezclados. Además – la tienda calcula automáticamente el precio de envío apropiado para usted.
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Máquina formadora de bloques de EPS de Fangyuan
Poliestireno (PS) /ˌpɒliˈstaɪriːn/ es un polímero sintético hecho de monómeros del hidrocarburo aromático estireno.[5] El poliestireno puede ser sólido o espumado. El poliestireno de uso general es transparente, duro y quebradizo. Es una resina barata por unidad de peso. Es una barrera pobre al oxígeno y al vapor de agua y tiene un punto de fusión relativamente bajo[6] El poliestireno es uno de los plásticos más utilizados, con una producción de varios millones de toneladas al año[7] El poliestireno es transparente por naturaleza, pero puede colorearse con colorantes. Se utiliza en envases protectores (como los cacahuetes de embalaje y los estuches utilizados para almacenar discos ópticos como CD y, en ocasiones, DVD), contenedores, tapas, botellas, bandejas, vasos, cubiertos desechables,[6] en la fabricación de maquetas y como material alternativo para discos fonográficos[8].
Como polímero termoplástico, el poliestireno se encuentra en estado sólido (vítreo) a temperatura ambiente, pero fluye si se calienta por encima de unos 100 °C, su temperatura de transición vítrea. Al enfriarse, recupera su rigidez. Este comportamiento de la temperatura se aprovecha para la extrusión (como en la espuma de poliestireno) y también para el moldeo y la conformación al vacío, ya que se puede colar en moldes con detalles finos. El comportamiento térmico puede controlarse mediante fotocruzamiento[9].
Reciclaje de poliestireno expandido (Cómo reciclar la espuma)
Resumen Este estudio presenta un mecanismo de evaluación inicial y desarrollo futuro para mejorar la comprensión del comportamiento del poliestireno expandido (EPS) como material superligero para la construcción de carreteras. Se realizaron ensayos de carga cíclica de placa a gran escala en pavimentos modelo. Se investigó el efecto de varios factores, como el espesor del suelo, el espesor de las capas subsiguientes de EPS y la densidad del EPS, sobre las deformaciones superficiales, el módulo de elasticidad (Mr) y la transferencia de presión entre capas. Los resultados indicaron que, en comparación con una capa de suelo de recubrimiento de 300 mm, la profundidad del surco en la superficie de carga se redujo en un 13,5% y un 40,8% cuando el espesor del suelo se incrementó en un 33% y un 100%, respectivamente. Con un espesor de suelo constante, el aumento del espesor de una capa superior (más densa) de EPS con respecto a una capa inferior (más blanda) de EPS, de 200 mm a 600 mm, sólo daría lugar a una disminución del 20% en los asentamientos máximos después de la carga. Se comprobó que el módulo de elasticidad del sistema dependía del grosor del suelo. Un diseñador puede elegir un módulo resiliente apropiado asumiendo que el compuesto suelo-EPS actúa como subrasante o subbase. Con el fin de extender los resultados a una gama más amplia de geoespumas, suelos y espesores de capa, también se ensayó un método sencillo de análisis de tensiones. Palabras clave: Geosintéticos Geoespuma de EPS Ensayos cíclicos de carga de placa Pavimentos Relleno ligero … Mostrar todo