Tejas de uralita

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La empresa es uno de los principales actores europeos en el sector de los aislamientos y también ocupa posiciones de liderazgo en sus otras actividades, principalmente en la Península Ibérica: Yesos, Tuberías y Tejas.

En 2012, Uralitas facturó 621 millones de euros, de los que el 49% se generaron en Europa Occidental y Central, el 24% en España y el 27% en Europa del Este y Rusia. Uralita cuenta con 30 plantas de producción en 10 países diferentes y está presente en más de 20 países con una plantilla de 2.800 empleados.

Uralita inició su actividad a principios del siglo XX, cuando en 1907 fue una de las primeras empresas europeas en introducir un nuevo material de construcción que revolucionaría la industria de la construcción: el fibrocemento.

En los años 50, Uralita comenzó a utilizar el plástico como material de construcción y en los 70 empezó a producir baldosas de hormigón. A partir de 1985 se complementó con tejas cerámicas y acuerdos con el fabricante británico REDLAND®, absorbido por el Grupo Lafarge.

En 1977 Uralita introdujo en España un nuevo sistema de revestimiento interior que ya estaba muy extendido en Estados Unidos: la placa de yeso laminado. Uralita, a través de su marca PLADUR®, es hoy líder del mercado ibérico en ventas de este material. En la década de los 70, Uralita se introdujo también en sectores de los que hoy se ha retirado, como pinturas, envases de plástico, sanitarios y tejas planas cerámicas.

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El sabor que toma el agua de la cocción de los espárragos es utilizada por ambos para elaborar otros platos, como una teja de agua de espárrago que acoge un sabroso tartar de verduras. navarragourmet.com

El sabor que toma el agua de cocción de los espárragos es aprovechado por ambos para elaborar otros platos, como una oblea de agua de espárrago que envuelve un sabroso tartar de verduras. navarragourmet.com

edificios del colegio necesita inmediata reconstrucción al ser estructuralmente inseguro: las paredes están que se caen, el techo de uralita gotea por todas partes y en época de lluvias lo normal es que la clase se inunde. fundacion-netri.org

Uno de los edificios de la escuela necesita una reconstrucción inmediata ya que estructuralmente no está en condiciones: las paredes están a punto de caerse, el techo de amianto gotea por todas partes y en época de lluvias lo normal es que la clase se inunde. fundacion-netri.org

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Este post también está disponible en: EnglishUralita es una empresa multinacional de materiales de construcción. Aislantes, yesos, tuberías y tejas son hoy sus principales productos [1]. Los orígenes de Uralita se remontan a principios del siglo XX cuando, en 1907 se estableció como una de las primeras empresas en Europa en colocar un nuevo y revolucionario material en el sector de la construcción, el fibrocemento [2].

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El descubrimiento y la aplicación del amianto se remontan al IV milenio a.C.. Desde entonces, su uso se generalizó y extendió por todas las civilizaciones y épocas históricas. En el siglo XIX, comenzó su uso masivo y el amianto ya se utiliza en numerosos lugares de todo el mundo.

Las primeras pruebas de los efectos nocivos del amianto aparecen durante el mundo griego y romano, entre los siglos I a.C. y I d.C.. “Enfermedad de los pulmones” y “enfermedad de los esclavos” eran los nombres respectivos que recibían los daños sufridos por los trabajadores griegos de las canteras de amianto y los esclavos romanos que vestían ropas fabricadas con tejidos de amianto.

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Desde hace décadas, Tejas Cobert se dedica a la fabricación y comercialización de tejas de arcilla y hormigón, accesorios y componentes para cubiertas, con el apoyo del Grupo Uralita, nuestra empresa matriz. Tejas Cobert es líder del mercado ibérico de tejas, y está ampliando su cobertura en el mercado internacional, ya que actualmente exportamos a más de 50 países en los 5 continentes.En la actualidad, Tejas Cobert dispone de los últimos equipos de fabricación de tejas, tanto en las fases de conformado y cocción como en la fase de acabado, con robots de última generación y exigentes controles de calidad final.El proceso de fabricación de tejas en H es único en España. Se trata de soportes cerámicos individuales que mantienen cada teja aislada de las demás durante todo el proceso. Esto permite aumentar la temperatura del horno por encima de los 1000 ºC evitando que las tejas se fundan entre sí y posibilitando el desarrollo de acabados complejos.Para más información sobre el producto, visite www.tejascobert.com/en.

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