Resina para suelos de hormigon

Suelo de hormigón epoxi sótano

Nuestra gama de soleras de resina epoxi aplicadas con llana se selecciona por su excelente resistencia química. Combinando esta calidad con una durabilidad a largo plazo, los suelos de hormigón revestidos con soleras de resina epoxi pueden durar toda la vida con poco mantenimiento. A continuación se muestra una gama de productos

La característica antideslizante de una solera epoxi es ideal para zonas de tránsito de carretillas elevadoras en entornos industriales pesados, como plantas de ingeniería y procesamiento. La gran resistencia a los impactos y a las cargas dinámicas hace que estas soleras sean muy útiles en talleres, muelles de carga de gran volumen y muelles, y se han utilizado mucho en la industria automovilística.

Aunque los suelos de resina epoxi son extremadamente funcionales, también pueden ser decorativos, como en el caso de los suelos epoxi autoalisantes colocados con un acabado de alto brillo. Estos tipos de suelos proporcionan superficies higiénicas en zonas de preparación de alimentos y salas blancas, a la vez que combinan las características beneficiosas de los sistemas de suelos de resina. Los suelos de hormigón, las soleras de resina y los revestimientos que han sufrido daños pueden repararse de forma eficaz y económica con morteros y hormigones de resina de alta resistencia y color a juego.

¿Cuál es la mejor resina para el hormigón?

La resina epoxi es un sellador ideal para superficies de hormigón, ya que permite uniones extremadamente fuertes con el hormigón. Si recubre su superficie de hormigón con resina epoxi, conseguirá la combinación perfecta de un aspecto industrial minimalista y unas propiedades superficiales ideales.

¿Cuál es la desventaja de los suelos de resina?

Una posible desventaja de los suelos epoxídicos es su carácter resbaladizo debido a su estructura sin juntas no porosa. Esta cualidad negativa sale a la superficie cuando el revestimiento epoxi se moja o se engrasa. SIN EMBARGO, por un pequeño coste adicional, es posible tomar medidas que harán que el suelo sea menos resbaladizo o que no lo sea en absoluto.

¿Se puede utilizar resina epoxi en suelos de hormigón?

Los revestimientos epoxídicos para suelos son una excelente forma de actualizar y proteger sus suelos de hormigón. Están disponibles en una gran variedad de colores y estilos, y pueden aplicarse en varias capas para crear un acabado uniforme. Los revestimientos epoxi se adhieren firmemente al hormigón, haciéndolo resistente a la humedad, la grasa, los arañazos y los productos químicos.

Resina epoxi para hormigón

La mayoría de las colas epoxi para hormigón se presentan como sistemas de dos partes que constan de una resina epoxi y un endurecedor. Cuando se mezclan volúmenes iguales de resina y endurecedor, reaccionan para producir una unión dura, rígida y de alta resistencia. Puede utilizar la resina epoxi para hormigón para reparar, rellenar, unir y reconstruir superficies de hormigón.

Cuando elija su cola epoxi para hormigón, haga una lista de todos los materiales de construcción que entrarán en contacto con el hormigón en su proyecto. Su producto debe ser capaz de adherirlos todos. Loctite Epoxy Metal/Concrete es una elección fabulosa si desea unir hormigón, metal, vidrio, cerámica y madera.

¿Va a sellar componentes eléctricos? Si es así, su epoxi no debe conducir la electricidad. ¿Piensa taladrar, lijar, mecanizar o pintar su cola epoxi para hormigón? Lea las instrucciones del fabricante para asegurarse de que esto es posible. Del mismo modo, compruebe si su epoxi bicomponente para hormigón puede soportar las condiciones ambientales a las que estará sometido, como el calor o la inmersión en agua.

Epoxi para grietas de hormigón

Los revestimientos epoxídicos se adhieren firmemente al hormigón, haciéndolo resistente a la humedad, la grasa, las rozaduras y los productos químicos. Su durabilidad los hace ideales para garajes y sótanos, donde la caída de herramientas u otros objetos pesados puede dañar el acabado de la superficie.

¿Quiere saber cómo instalar un suelo epoxi correctamente? En este artículo le explicamos paso a paso el proceso de aplicación de la pintura epoxi para suelos de hormigón y le garantizamos un acabado bonito y duradero.

Antes de aplicar el revestimiento, el hormigón nuevo debe curarse durante 30 días. Con un rascador, cepillo de alambre o cepillo de cerdas duras, elimine toda la suciedad, cera, polvo, moho y material suelto o que se separe. Frote con un detergente de alta potencia en agua templada para eliminar la grasa, las ceras y los aceites. Deje que la superficie se seque completamente antes de aclararla.

El grabado del hormigón es el proceso de desbastar una superficie de hormigón con una solución de ácido y agua. El lavado ácido abre los poros del hormigón para garantizar una unión firme entre el nuevo revestimiento y su superficie. Muchas personas no se sienten cómodas utilizando ácido muriático porque es activo directamente de la botella.

Resina epoxi transparente para suelos de hormigón

El resistente hormigón se ha utilizado durante años en suelos de garajes y sótanos, mientras que la resina sin juntas se ve a menudo en hospitales y clínicas. Hoy en día, gracias a las nuevas técnicas y a unos acabados más atractivos, se están convirtiendo rápidamente en los materiales de suelo preferidos para los interiores contemporáneos. Tanto el hormigón pulido como la resina ofrecen a los propietarios de viviendas atractivas opciones alternativas para el suelo, pero eso no significa que ninguno de los dos materiales sea el adecuado para su proyecto. Lea nuestra concisa guía para obtener más información.

El hormigón pulido es un suelo de hormigón que ha sido tratado químicamente y esmerilado mecánicamente para obtener una superficie lisa y brillante. Ya no es sólo un material para quienes desean un aspecto industrial, sino que puede utilizarse en todo tipo de interiores, incluso en propiedades de época.

El hormigón pulido se fabrica con hormigón (grava, cemento, agua y arena) al que se añaden densificadores químicos. Los densificadores rellenan los huecos y poros del hormigón. A continuación, el hormigón vertido o en losas se pule mecánicamente in situ con herramientas industriales de pulido de diamante para conseguir el acabado deseado.

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