Barrotes de forja

Proceso de producción de la barra redonda forjada

Cuando se trata de encontrar el mejor material para un proyecto de construcción, es importante saber que no todos los aceros son iguales. Dos de los tipos de acero más utilizados en la construcción son el acero forjado y el acero inoxidable, pero ¿cuál es la diferencia entre estos dos materiales? Veámoslas.

El acero forjado es un tipo de hierro aleado que se fabrica calentando y martilleando hierro en bruto para darle la forma deseada. Tiene mayor resistencia a la tracción que el acero al carbono normal, lo que lo hace más resistente al desgaste. Por eso es ideal para piezas que deben soportar presiones o calores extremos, como componentes de motores o válvulas. También tiene una resistencia a la fatiga superior a la de otros aceros, por lo que es adecuado para piezas que requieren un uso repetido o un impacto a lo largo del tiempo. Una desventaja del acero forjado es su coste; debido a su complejo proceso de fabricación, es más caro que muchos otros tipos de acero.

El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo, níquel y otros metales que añade resistencia a la corrosión y durabilidad al material. A diferencia del acero forjado, que requiere tratamiento térmico antes de su uso, el acero inoxidable no necesita más procesamiento tras su producción. Por eso es más fácil y barato de fabricar que el acero forjado. El acero inoxidable también es mucho más ligero que otras formas de metal, lo que significa que puede utilizarse en aplicaciones en las que es necesario minimizar el peso, como los componentes aeroespaciales o los dispositivos médicos. Sin embargo, una desventaja del acero inoxidable es su susceptibilidad a la corrosión en determinados entornos; si se expone a ciertos productos químicos o al agua salada durante demasiado tiempo, el metal acabará corroyéndose.

¿Qué es una barra forjada?

¿Qué es una barra forjada? Este proceso, al igual que el de la barra laminada en caliente, toma un tocho y lo calienta hasta que es maleable. Aquí es donde difieren los procesos, ya que en lugar de laminar la barra para obtener su tamaño, la forja martillea o prensa la barra hasta obtener las dimensiones aproximadas requeridas.

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¿Qué diferencia hay entre las barras laminadas y las forjadas?

La forja es un proceso de fabricación en el que el metal se calienta y luego se le da forma mediante martillos o prensas. El laminado es un proceso de fabricación en el que el metal se hace pasar por rodillos para crear láminas o barras. La forja se utiliza normalmente para piezas de metal más grandes, mientras que el laminado suele emplearse para piezas de metal más pequeñas.

¿Es mejor el acero forjado que el inoxidable?

El acero forjado es más resistente que el acero inoxidable. El acero forjado se oxida menos que el acero inoxidable. El acero forjado es más caro que el acero inoxidable. El acero inoxidable es más resistente al calor que el acero forjado.

Schmiedewerke Gröditz GmbH: Barras de acero forjado

Nuestras barras de acero forjado son el material de productos excepcionales en sectores como la ingeniería mecánica y las energías renovables. El acero inoxidable producido mediante colada en lingotera se forja en molde abierto a las dimensiones requeridas y se trata térmicamente según las propiedades del material especificadas en la norma o solicitadas por el cliente. Pueden fabricarse sin dificultad dimensiones de 300 a 1.400 mm de grosor y diámetro.

El lingote se fabrica específicamente para el pedido con el fin de cumplir los requisitos del cliente sobre el material de acero de alta calidad. El acero se forja con prensas de forja de 27 MN o 60 MN y después se somete a tratamiento térmico. La barra de acero se suministra en formatos redondo y rectangular en bruto y mecanizado de acabado.

Nuestra barra de acero destaca por su óptima composición química y sus excelentes propiedades mecánicas. La amplia selección de formatos nos permite satisfacer con precisión los requisitos de nuestros clientes. Las tolerancias optimizadas limitan considerablemente el esfuerzo adicional, por ejemplo, en el mecanizado.

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Productos Peso máx. combinado Barra de acero redonda hasta 56 t Diámetro Longitud 300 bis 1.400 mm 2.000 bis 12.000 mm Barra de acero plana hasta 52 t Anchura Altura Longitud 500 bis 2.000 mm 100 bis 1.000 mm 2.000 bis 10.000 mm Barra de acero cuadrada hasta 52 t Longitud de canto Longitud 300 bis 1.300 mm 2.000 bis 10.000 mm

Forjar una barra redonda

La forja y el laminado son dos procesos de fabricación utilizados para dar al metal la forma deseada. Pero, ¿cuál es la diferencia entre ambos? En esta entrada del blog veremos las diferencias entre forja y laminado, así como sus respectivas ventajas e inconvenientes.

En términos sencillos, la forja es un proceso en el que el metal se calienta y luego se le da la forma deseada presionándolo o martilleándolo. En el proceso de forja se pueden utilizar diversas máquinas, como martillos, prensas, matrices y rodillos. La ventaja de la forja sobre otros métodos de conformado de metales es que puede producir formas complejas con muy poco material de desecho. También produce piezas con una resistencia superior a las fabricadas con otros métodos. También aumenta la durabilidad de las piezas debido a su capacidad de trabajar para endurecer los metales durante el proceso de conformado.

El laminado es un método de conformado de metales que consiste en hacerlos pasar por un par de rodillos para reducir su grosor o modificar su sección transversal. Suele utilizarse para crear chapas, barras y varillas de metales como el acero, el aluminio y el cobre. La ventaja del laminado sobre otros métodos de conformado de metales es que reduce el desperdicio de material, ya que no hay operaciones de corte en el proceso. También produce piezas de mayor resistencia gracias al endurecimiento por deformación durante el proceso de trabajo en frío. El laminado también puede realizarse a velocidades mucho mayores que otros métodos de conformado de metales, por lo que es ideal para aplicaciones de producción en serie.

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Kisco suministra barras forjadas, ejes escalonados, anillos, ejes excéntricos, etc. para una multitud de aplicaciones en diversos grados como acero al carbono, acero aleado (acero de fluencia, acero de cementación en caja, acero de nitruración, etc.), acero inoxidable y acero para herramientas y matrices. Las barras se enderezan para eliminar cualquier torsión y ofrecer un rendimiento superior en el producto final.

Las barras cuadradas/planas se fabrican a partir de lingotes y se procesan después de darles la proporción de reducción requerida y descartar la parte superior e inferior calientes para homogeneizarlas. Se procesan mediante laminado en caliente o forjado en caliente. Estas barras se someten a un tratamiento térmico adicional según los requisitos del cliente mediante uno de los siguientes procesos

Aplicación y uso finalVarias empresas utilizan nuestras barras redondas de acero para la fabricación de productos finales en industrias tales como petróleo y gas, energía, minería, bienes de ingeniería, elementos de fijación, ferrocarriles, defensa, células de carga, herramientas, etc. Cantidad mínima de pedido para SS Round BarNuestro tamaño de lote es mínimo de 8.5MT así que para los grados comunes podemos hacer 2 tamaños cercanos en total de 8.5MT y en caso de grados especiales requerimos un solo tamaño mínimo de 8.5MT.Diferentes grados y especificaciones internacionales

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