Colocacion placas alveolares

Declaración sobre el método de instalación de losas alveolares

¿Por qué utilizar losas alveolares? Estas losas de forjado pretensadas con huecos redondos o perfilados son uno de los componentes de construcción de forjados más populares, eficientes y de mayor luz que existen en la actualidad. Debido a las grandes luces, se necesitan menos estructuras portantes, como pilares y muros interiores. El resultado es una mayor libertad arquitectónica y estructural y un menor uso de materias primas en un edificio. Siga leyendo para descubrir cómo beneficiarse del uso de losas alveolares prefabricadas.

Las losas alveolares se suelen utilizar en la construcción de forjados en edificios de varias plantas, tanto en diseños sencillos como complejos de edificios residenciales, comerciales, educativos, sanitarios e industriales, debido a su versatilidad en cuanto a capacidad de vano. El grosor de las losas alveolares puede variar entre 120 y 500 mm y la luz típica es de 5 a 20 m. Su anchura estándar es de 1,2 m, pero a veces también se utilizan otros tamaños, por ejemplo 2,4 m.

Las losas tienen una excelente resistencia al fuego, una gran durabilidad y un peso propio reducido, lo que permite cumplir las normas antisísmicas. Además, sus excelentes propiedades térmicas ayudan a reducir el consumo de energía para calefacción y refrigeración de los edificios. Por ejemplo, se pueden utilizar losas alveolares para la construcción de proyectos singulares, en los que son imprescindibles unas propiedades acústicas eficientes (hasta R'w ≥ 55 dB con las soluciones estándar de losas alveolares) y una gran capacidad de carga. Las losas también son adecuadas para viviendas asequibles, donde la construcción eficiente en recursos es la clave.

¿Cómo se conectan las losas alveolares?

Los forjados de losa alveolar suelen diseñarse como diafragmas para resistir cargas en el plano en edificios de grandes luces [3]. A menudo se conectan con barras de refuerzo en forma de Z de 10 M (tirantes de integridad) a sus vigas de acero de soporte [10].

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¿Cuál es el proceso de construcción de losas alveolares?

El proceso consiste en extruir hormigón húmedo junto con el cable de acero pretensado desde un molde móvil. A continuación, la losa continua se corta a las longitudes requeridas con una gran sierra circular de diamante. La producción en fábrica ofrece las ventajas obvias de reducir el tiempo, la mano de obra y la formación.

¿Para qué sirve la losa alveolar?

Las losas tienen una excelente resistencia al fuego, gran durabilidad y un peso propio reducido, lo que permite cumplir las normas de resistencia a los terremotos. Además, sus excelentes propiedades térmicas ayudan a reducir el consumo de energía para calefacción y refrigeración de los edificios.

Instalación de placas alveolares

La producción corre a cargo de un equipo de operarios de la fábrica, y a menudo se reparte en varios turnos de trabajo. La planificación de la producción es una parte importante para maximizar la eficiencia y minimizar el desperdicio de materias primas.

Debido a las grandes fuerzas que intervienen, el pretensado es una operación potencialmente peligrosa, que requiere estrictos procedimientos de salud y seguridad. También requiere equipos hidráulicos especializados, ya sea para un solo torón o para múltiples torones.

Una vez que el hormigón se ha dosificado según los requisitos de la máquina de colada, se suministra a través de un sistema de distribución. Las máquinas de hormigón se dividen en tres categorías: extrusoras, moldeadoras deslizantes y moldeadoras de flujo.

Las máquinas de fundición suelen tener tres categorías: extrusoras, moldeadoras por deslizamiento y moldeadoras por estirado, que pueden incluir: limpieza, engrase y cableado de las bancadas, marcado y detallado de losas, corte de losas a las longitudes requeridas y equipos para levantar y apilar el producto acabado. Las fábricas pueden tener una producción intensiva en mano de obra o altamente automatizada.

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A continuación, se elabora un plan de producción para la fábrica con el fin de maximizar la eficacia y minimizar los residuos. Los planes de producción incluyen información como el corte de las losas a la longitud necesaria y los requisitos de detalle, como la inserción de pasadores de elevación, muescas y núcleos expuestos.

Instalación de planchas prefabricadas

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Una losa alveolar, también conocida como losa vaciada, losa alveolar o simplemente losa de hormigón es una losa prefabricada de hormigón pretensado utilizada habitualmente en la construcción de forjados en edificios de viviendas de varias plantas. La losa ha sido especialmente popular en los países en los que la construcción de viviendas se ha centrado en el hormigón prefabricado, incluidos el norte de Europa y los antiguos países socialistas de Europa del Este. La popularidad de los prefabricados de hormigón está relacionada con las zonas de baja sismicidad y las construcciones más económicas debido al rápido montaje del edificio, el menor peso propio (menos material), etc.

La losa de hormigón prefabricado tiene huecos tubulares que se extienden a lo largo de toda la losa, normalmente con un diámetro igual a los 2/3-3/4 del grosor de la losa. Esto hace que la losa sea mucho más ligera que una losa maciza de hormigón de igual grosor o resistencia. El peso reducido también reduce los costes de material y transporte. Las losas suelen tener una anchura de 120 cm y un grosor estándar de entre 15 cm y 50 cm. El cable de acero de refuerzo proporciona resistencia a la flexión.

Detalles de losas alveolares

Los productos de hormigón prefabricado proporcionan una forma increíblemente eficiente, asequible y fiable de construir diversas barreras y estructuras. En Eagle West Crane and Rigging, proporcionamos muchos tipos diferentes de bloques prefabricados de hormigón con varios métodos de instalación. Aunque ofrecemos servicios de entrega y colocación de productos prefabricados de hormigón, puede seguir siendo útil saber cómo instalar bloques prefabricados de hormigón en caso de que necesite ampliar un proyecto o realizar ajustes. Consulte siempre las instrucciones de instalación del fabricante de los bloques o del ingeniero geotécnico cuando instale bloques prefabricados de hormigón.

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Los bloques prefabricados de hormigón están disponibles en muchos tamaños. Necesitará una grúa móvil para instalar correctamente bloques de hormigón de mayor tamaño, por lo que la instalación de productos como OCTA-BLOCS® siempre debe correr a cargo de un profesional. Los pasos para instalar otros tipos de bloques prefabricados de hormigón, como los sistemas Redi-Rock®, son los siguientes:

Antes de empezar, planifique todo el proyecto. Si está construyendo un muro de contención, la pendiente del muro será diferente que si está construyendo una barricada u otro tipo de muro. Si no conoce la pendiente adecuada para su muro, asegúrese de consultar a un profesional.

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